目前干混砂浆正处于快速发展阶段，干混砂浆的使用能够有效减少资源损耗，提高工程质量，改善城市环境。但是，干混砂浆还存在较多质量问题，若不加以规范，将使其优势大打折扣，甚至起到反作用。只有在原材料、成品、施工现场等各个方面加强质量控制，才能够真正发挥出干混砂浆的优势与作用。

　　一、裂缝

　　最为常见的裂缝有四种类型：基层不均匀沉降裂缝、温度裂缝、干燥收缩裂缝、塑性收缩裂缝。

　　基层不均匀沉降

　　基层不均匀沉降，主要是指墙体本身的下沉造成的开裂。

　　温度裂缝

　　温度的变化会引起材料的热胀冷缩，当约束条件下温度变形引起的温度应力足够大时，墙体就会产生温度裂缝。

　　干燥收缩裂缝

　　干燥收缩裂缝简称干缩裂缝，加气砼砌块、粉煤灰砌块等砌体随着含水量的降低，材料会产生较大的干缩变形。干缩后的材料受湿后仍会发生膨胀，脱水后材料会再次发生干缩变形。

　　塑性收缩

　　塑性收缩的原因主要是因为砂浆抹灰后短时间内，其处于塑性状态时水分减少后产生收缩应力，一旦收缩应力超过砂浆自身粘结强度后，就会在结构表面产生裂缝。抹灰砂浆表面发生塑性干缩受时间、温度、相对湿度及抹灰砂浆自身保水率的影响。

　　另外，设计上的疏忽、不按规范要求设分格条、无针对性防裂措施、材料质量不合格、施工质量差、违反设计施工规程、砌体强度达不到设计要求，以及缺乏经验也是造成墙体裂缝的重要原因。

　　二、空鼓

　　空鼓产生的原因主要有四个：基层墙体表面未处理、墙体养护时间不够就急于抹灰、单层抹灰过厚、抹灰材料使用不当。

　　基层墙体表面未处理

　　墙体表面粘着的尘土、残余砂浆和浇筑时的隔离剂未清理干净，光滑的混凝土表面未涂刷界面剂或进行喷浆拉毛，抹灰前未进行提前洒水充分润湿等，都会造成空鼓现象。墙体养护时间不够就急于抹灰。墙体未进行充分变形就开始抹灰，基层与抹灰层收缩不一致导致空鼓。

　　单层抹灰过厚

　　墙体平整度不好或有缺损时，没有提前处理，抹灰时急于求成，一次成活，抹灰层过厚，造成其收缩应力大于砂浆黏结力，产生空鼓。

　　抹灰材料使用不当

　　抹灰砂浆强度与基层墙体强度不匹配，收缩率相差过大，是产生空鼓的又一原因。

　　三、表面掉砂

　　表面掉砂主要是由于砂浆所用的胶凝材料比例少，砂细度模数太低，含泥量超标，砂浆强度不足导致起砂，砂浆保水率太低失水太快，施工后养护不到位或者没有养护造成掉砂。

　　四、掉粉起皮

　　干粉砂浆掉粉起皮主要由于砂浆保水率不高，砂浆中各组分稳定性不好，所用掺和料比例太大，由于搓抹压光导致部分粉料上浮，聚集表面，以至于表面强度低而掉粉起皮。