在制作干粉砂浆的过程中少量的添加剂是不可缺少的一部分，虽然其只占整个干粉砂浆配比中的很少一部分，但是添加剂对干粉砂浆的质量起着至关重大的作用。通俗来说就是“错之一厘，差之千里”。现在我们来分析一下干粉砂浆生产线在生产干粉砂浆的过程中添加剂的投料方式以及计量的一些方式和特点。

  首先我们来分析一下自动计量、自动进料的方式，在大型自动化程度高的干粉砂浆生产线或者添加剂种类比较多的干粉砂浆生产线中往往采用添加剂自动计量、自动进料。优点是效率高、速度快、节省人工劳动、粉尘低等特点，机器的的计量速度不言而喻比人工要快很多、而且是在密封的情况下进行配比不会出现粉尘。当然其也有一定的缺点：投资成本高、容易出现误差、容易出现残留，小剂量的添加剂要求自动称量系统精度比较高，投资的成本也相对较高，另外由于剂量很小在设备进料过程中会出现小量的残留（往往出现在设备第一次运转过程中），另外由于计量秤的精度不较高、机器的震动外力、以及残留料的等都会影响计量的准确性，这个需要工作人员对计量秤定时进行调校。

  反之再来说一下人工计量和投料的方式的优缺点，由于人工用电子秤等称量工具精度就没得说一般精确到克没啥问题，人工用桶或者袋子等方式投料，都会用手扒拉干净所以也没有什么残留，但是缺点也很明显，大型的干粉砂浆生产线批次生产周期比较短，往往5-10分钟就能完成一批次干粉砂浆的生产，人工计量往往跟不上设备生产节奏、，人工劳动强度加大。另外人工投料口一般都在提升机进料口处、或者混合机上，这两个地方都是易出现粉尘的地方，对与工人的身体有一定的危害。

  总而言之采用人工计量投料还是自动计量投料根据客户您的生产节奏息息相关，如果日产量要求比较大（100t/8小时以上），生产节奏较快，建议您选择添加剂自动计量，如果日要求产量较低（50t/8小时以下）选择人工也是一个不错的选择。日产50t-100t之间的可以按添加剂的数量来选择配备。