现代建筑已步入产业化的进程，人们对建筑质量的要求在不断提高，对环保节能意识也在不断加强，传统的砂浆已经不能适应需求，预拌砂浆应运而生，预拌砂浆分为预拌湿拌砂浆和预拌干拌砂浆（干粉砂浆），两者相比，干粉砂浆在各方面的性能更为优越，特种袋装干粉砂浆就像食用方便面一样，随取随用，加水15%左右，搅拌5---6分钟即成，而大批量使用的普通干粉砂浆，则采用散装化运输，利用干粉砂浆运输车将干粉砂浆运输到施工现场，打入预先准备好的筒仓，使用的时候只需打开筒仓下面的搅拌器，自动搅拌成成品，供工地使用。由于干粉砂浆的物流设备滞后于干粉砂浆的发展，使得干粉砂浆现今只能利用袋装运输，这就造成干粉砂浆的推广和运用遇到了瓶颈，限制了干粉砂浆的全面使用。因此只有散装干粉砂浆才是未来的趋势，散装干粉砂浆相对于袋装的干粉砂浆有以下的优点：

 第一，环保方面，袋装的干粉砂浆在运输过程中必需采用高劳动强度的人工上下搬运，在使用搅拌时是完全开放的，会产生粉尘，并且大量使用过后的袋子还会造成二次污染。散装干粉砂浆运输、储存和加工的所有环节中是全封闭的，没有粉尘污染，生产现场和施工现场安全，卫生，环保。

 第二，质量控制方面。袋装的干粉虽然其配比上质量很好，但在搅拌中人员或设备的不同，不能很精确控制其搅拌质量。散装干粉的搅拌机是直接挂接在筒仓的底部，专门设计的挤料螺旋，能够精确控制干粉砂浆的出料量，然后再配于恒定水源，在搅拌筒内充分搅拌，搅拌质量高，而且连续式的搅拌机能够不间断的工作，保证在同一段时间内加工的砂浆的质量一致性，充分满足连续、高强度施工要求。

 第三 ，效率方面，袋装的干粉砂浆其本身的包装、运输和使用都需要大量的人力，尤其在运输过程中需要大量的人员搬运，搅拌过程中也需要专门的人员和设备，效率低下，很难满足大工地、高强度施工的要求。散装的干粉砂浆直接到生产厂商的出料口接料，运至工地，利用压缩空气将干粉砂浆打入筒仓，速度快，省去了包装和拆包装的过程，筒仓底部直接连接着搅拌机，即开即出料，大大降低了加工时间，另外，由于整个过程全部机械化，基本上不要专门人员去操作，而且整个运输过程一个人就能完成，大大降低了劳动强度，使人员的工作效率提高很多，可以明显提高工期，减少用工量。

 第四，成本方面，袋装的干粉砂浆在包装、搬运上的费用很高，在工地上还需要专门修建的堆放场地和安装搅拌设备。散装干粉砂浆筒仓在2.5M×2.5M的空间上，不仅可以堆放大约35吨的干粉砂浆，而且实现了搅拌完全不受外界环境的影响，虽然设备需要一定的投入，但是效率很高，在长时间使用后成本较袋装有明显优势。

 使用筒仓储存的方式有两种，一种是国外大多采用的背罐车运输筒仓，在工厂加料后，直接运到工地放置，使用完筒仓中干粉后利用背罐车拉回干粉料厂进行加料，类似于我们生活中的更换液化气，这种方式，由于背罐车所背筒仓加料后重量达40多吨，对液压件要求很高，带来技术和成本高，同时由于筒仓和底盘是分离的，对底盘要求很高，所以整体的成本就很高，价格昂贵。天印公司结合当前国情和国内市场的特点，开发出另一种筒仓方案，就是将空筒运输到工地，再用干粉砂浆运输车，将粉料运到工地，将干粉砂浆打入筒仓中，一台车可以给数台筒仓送料，如以便捷和经济的考虑，筒仓加干粉砂浆运输车是最为理想的解决方案，同时，散装干粉砂浆运输车还具有很好的兼容性，生产企业还可以利用干粉砂浆运输车运送散装水泥和粉煤灰等粉粒物料，达到一车多用的功能，目前该套系统已经投入在上海仁恒和平花园、中央公寓、世博家园等工地，连续使用近三个月，得到了使用方的认可和肯定，一致认为该设备操作简便，维护费用低，搅拌好的砂浆明显优于现场搅拌砂浆，无污染，无粉尘，各项指标都能符合工地施工要求。另外，对于小规模使用的特种干粉砂浆，由于对搅拌质量的要求和使用量的限制，天印公司也同步推出了一种小型的搅拌机，对袋装的特种干粉进行高质量搅拌。

 推广使用散装干粉砂浆，不但可以提高工程质量，改善施工条件，提高劳动生产率，而且有利于其它新材料、新工艺、新技术在建筑业的发展，更有利益于城市的环境保护，是一项利国利民、造福子孙的技术革命，除此以外，天印公司制定了详细的发展计划和主攻项目进度设想，我们将通过科技产品的不断创新和开发，提升企业的科技水品和市场份额，坚持与时俱进的发展战略，秉承科技为先的品牌战略，在原有产品技术水品、质量水品提升的基础上向新的领域进军，我们热诚欢迎兄弟企业的合作，愿我们取得共同的辉煌。
 

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